Un fournisseur de pièces automobiles utilise un système intégré de projection de glace carbonique pour automatiser complètement son processus d'élimination des bavures.
Un fournisseur mondial de pièces automobiles a mis en place un plan ambitieux pour son nouveau site en Chine : créer une usine sans personnel pour la production de composants de propulsion électrique.
Le problème
“Nous utilisons un procédé de soudage par ultrasons pour fixer deux composants ensemble afin de créer une chambre parfaitement hermétique pour le rotor", a déclaré le directeur du projet pour le fournisseur de pièces automobiles. "Il y aura inévitablement quelques bavures autour du capuchon soudé et il faudra les enlever. Après l'ébarbage, nous soufflons du gaz inerte dans ces pièces pour en vérifier l'étanchéité. Toute fuite est inacceptable. Les méthodes d'ébarbage automatisées traditionnelles peuvent endommager le joint et nous ne voulons pas le faire manuellement".
L'eau de condensation est une préoccupation majeure pour l'entreprise. Toutes les personnalisations de la ventilation et du chauffage sont cruciales et l'eau de condensation doit être exclue car elle peut affecter le résultat du test d'étanchéité à l'air. L'entreprise avait également besoin d'une solution capable de fonctionner 24 heures sur 24, 7 jours sur 7.
Le fournisseur de pièces a décidé d'utiliser la projection de glace carbonique pour enlever les bavures. Le nettoyage cryogénique est une technique de nettoyage, de préparation de surface et de finition des pièces respectueuse de l'environnement. La projection de glace carbonique utilise des particules solides de dioxyde de carbone (CO2) ou microparticules, qui sont projetées à des vitesses supersoniques et se subliment lors de l'impact, soulevant la saleté et les contaminants du substrat sous-jacent et éliminant les bavures et les rayures des pièces. La projection de glace carbonique est non abrasive, non conductrice, non toxique et non inflammable.
Le nettoyage cryogénique peut éliminer les bavures des composants facilement, mais un système automatisé pour un processus de nettoyage en continu serait la solution la plus adaptée à leurs besoins.
En savoir plus sur la projection de glace carbonique.
La solution
Le COMBI 120H est une solution inégalée dans cette application. Le COMBI 120H est un système automatique qui combine la production de pellets de glace carbonique avec une unité de projection de ce média. Cette solution automatique permet d’intégrer le matériel de projection de glace carbonique dans une chaîne de production via un système robotisé.
Le système automatique est équipé d’un pelletiseur qui garantit un nettoyage continu à l’aide de glace carbonique fraîchement fabriquée. Le système automatique est placé dans un châssis insonorisé qui permet de contrôler les nuisances sonores ainsi que l’extraction et la filtration l’air.
Les systèmes intégrés de projection de glace carbonique sont des solutions rentables qui offrent des performances de nettoyage supérieures et un encombrement minimal. Ces systèmes permettent un fonctionnement continu, ininterrompu et entièrement automatisé.
Le COMBI 120H et ses accessoires ont été développés avec l'intention de fabriquer un système de nettoyage automatisé qui à la fois répond aux exigences des entreprises industrielles pour un processus de nettoyage continu, et minimise les coûts consécutifs de nettoyage et de maintenance des machines/installations.
De plus, une petite cabine est conçue par les ingénieurs de Cold Jet pour contenir les composants pendant la projection. Tous les résidus sont collectés par des ventilateurs fixés sur le côté opposé de la buse. Des unités de chauffage sont installées sur une série de positions comprenant la chambre de projection, la buse et la plate-forme de serrage. De l'air chaud est soufflé sur les composants pour évaporer la dernière goutte d'eau de condensation. L'ensemble du processus est sec à 100 %.
“Le COMBI 120H nous aide à répondre aux besoins de notre usine sans personnel", a déclaré le directeur du projet. "Elle ne nuit pas à l'étanchéité de nos produits comme les méthodes d'ébarbage traditionnelles. Cette tâche ne peut être accomplie autrement".
Le résultat
Grâce au système de nettoyage automatisé COMBI 120H de Cold Jet, il est presque impossible d'endommager les produits lors de l'ébarbage. Le taux de rejet est réduit de 1 % à 0,1 %.
Non seulement l'entreprise a réduit son taux de rejet, mais elle a également réduit la quantité de la main-d'œuvre nécessaire.
"Le coût de la main-d'œuvre est considérablement réduit", a déclaré le directeur du projet. "Il fallait huit travailleurs dans l'usine pour terminer le même processus, maintenant il n'y a plus qu'une seule personne qui s'occupe de toute la ligne. En même temps, la sécurité des travailleurs a été augmentée et le processus est respectueux de l'environnement".
Le directeur du projet est convaincu qu'au vu de leur succès, le procédé intégré de projection de glace carbonique sera utilisé dans d'autres installations de l'entreprise.
“En raison des gains en temps de nettoyage et de coûts, je suis convaincu que ces systèmes seront utilisés dans d'autres usines", a déclaré le directeur du projet. "Ils permettent d'augmenter considérablement la fiabilité des processus et nous ont aidés à maintenir nos normes de très haute qualité".
L'installation prévoit d'ajouter une deuxième ligne de production et installera également le système de projection de glace carbonique automatisé sur cette ligne.
"La deuxième ligne de production est en cours de construction", a déclaré le directeur du projet. "Grâce aux économies de temps et de coûts, je suis sûr que ce système sera également utilisé sur la deuxième ligne. Il permet d'augmenter considérablement la fiabilité du processus et nous a aidés à maintenir nos normes de qualité élevées".