FranceLa cryogénie est une technique de pointe utilisée par différents secteurs d'activité comme l'agroalimentaire ou l'industrie pharmaceutique. Ses propriétés sont particulièrement utiles pour les domaines en demande de températures exigeantes ou d'une solution de nettoyage précise, performante, durable et sans résidu. L'usage de la glace carbonique par les technologies cryogéniques en fait une solution adaptée en tant qu'agent nettoyant ou en tant qu'agent réfrigérant.
C'est pourquoi la cryogénie est adaptée aux salles blanches, aux environnements stériles et à tous les milieux dans lesquels la chaîne du froid ou la stérilité sont des enjeux. Dans ces milieux exigeants, les technologies cryogéniques offrent des solutions de maintien de températures précises ou de nettoyage sans risque sanitaire.
La cryogénie, une solution valorisant les propriétés de la glace carbonique
La cryogénie dans ses multiples déclinaisons industrielles repose sur les propriétés de la glace carbonique. Cette glace correspond à la forme solide du CO2 ou dioxyde de carbone. Alors que la glace classique passe de l'état solide à liquide en fondant, la glace carbonique passe directement de l'état solide à gazeux via une sublimation. C'est pourquoi elle se transforme donc en gaz.
Via ses propriétés, elle affiche notamment une température exacte de - 78, 5 °C. La glace carbonique permet alors de maintenir un froid utile pour certains secteurs et dans certains milieux. En effet, le froid offert par les solutions cryogéniques est un froid particulièrement puissant et surtout sans résidu suite à une sublimation directe.
Elle permet aussi de se transformer en solution de nettoyage particulièrement performante. Dans ce sens, l'industrie pharmaceutique, l'agroalimentaire, le secteur auto, l'industrie du bois ou encore des plastiques valorisent les technologies cryogéniques.
Diverses applications : agent nettoyant et réfrigérant
Aujourd'hui, les technologies cryogéniques sont les meilleures solutions pour le maintien de températures et le nettoyage industriel performant. Le nettoyage cryogénique est une technologie de pointe utilisant des pellets de carboglace ou sous forme de microparticules pour éliminer les polluants, les résidus ou encore les salissures. Une technique de nettoyage précise, performante, sans déchet secondaire et non abrasive.
Les avantages sont nombreux. Le nettoyage cryogénique est efficace, car le nettoyage se fait rapidement avec une réduction des temps d'arrêt. Il est aussi respectueux de l'environnement et de l'opérateur. La glace carbonique est issue de CO2 recyclé et elle ne valorise pas de produits chimiques.
Idem pour les solutions cryogéniques en tant qu'agent réfrigérant. La glace carbonique offre les caractéristiques adéquates pour répondre aux exigences de la chaîne du froid pour garantir la température des produits sensibles dans les processus de production, de transport et de distribution.
La cryogénie pour les salles blanches et les environnements stériles
Des propriétés adéquates
Notamment via ses propriétés de températures, de non-abrasivité et de sans résidu, les solutions de nettoyage cryogénique sont particulièrement adaptées aux environnements exigeants tels que les salles blanches et les environnements stériles. Ces milieux sont essentiels dans les secteurs industriels et ceux de la recherche comme les secteurs médicaux ou des biotechnologies. L'enjeu de ces milieux est simple : la propreté. Ils ne doivent absolument pas contenir de contaminations quelconques ou de perturbations en termes de températures, de pression ou d'humidité.
Il s'agit donc de milieux dans lesquels les conditions sont essentielles à leur activité. Maintenir le niveau sanitaire et de conditions de températures doit se faire via la valorisation de technologies diverses, et c'est ici que la cryogénie intervient. La cryogénie offre une solution de nettoyage précis et sans résidu qu'exigent les salles blanches et les milieux stériles pour le traitement des matériaux et du milieu en général. Elle offre aussi une gestion thermique précise et polyvalente à l'aide de la valorisation de glace carbonique en quantité nécessaire.
Agent nettoyant : lutter contre les contaminants
Le nettoyage cryogénique est parfaitement adapté aux salles blanches et aux milieux stériles. Ces milieux doivent réduire au maximum les perturbations extérieures et ne peuvent se risquer à la prolifération de contaminants en leur sein. Pour ce faire, ce type de milieux exigeants demande un contrôle permanent de certaines variables comme la quantité de particules dans l'air ou de contaminants de tout type.
C'est pourquoi l'avantage du nettoyage cryogénique est ici double. Il permet de nettoyer les milieux afin de les purifier, tout en offrant une solution de nettoyage sans rejet de résidu ou d'humidité qui pourrait à son tour créer des contaminants ou perturber le milieu.
La cryogénie par azote liquide peut aussi jouer un rôle de filtration et de stérilisation de l'air. En jouant sur des températures extrêmement basses, il est plus simple de collecter les particules qui deviennent plus lourdes.
Nettoyage des équipements et maintien des conditions
En plus de débarrasser les milieux stériles et les salles blanches des contaminants, le nettoyage cryogénique permet aussi de nettoyer les divers matériaux et équipements présents dans ces milieux. À l'image de l'environnement dans son ensemble, les produits et les matériaux utilisés ou étudiés doivent être traités. La technologie cryogénique permet de nettoyer les matériaux, mais aussi de protéger les conditions exigées par les substances et les équipements en tant qu'agent réfrigérant.
C'est le cas des vaccins par exemple ou de certains équipements sensibles. Les outils de fabrication ou les microscopes électroniques demandent le maintien d'une certaine température. Ces appareils sont sensibles aux variations de températures.
Avec les technologies cryogéniques, le refroidissement est précis, contrôlé et sans résidu ou danger pour l'opérateur afin de préserver la durée de vie et les performances des appareils. C'est aussi le cas des salles blanches pour la fabrication des semi-conducteurs. Un travail en températures très basses est nécessaire pour éviter les défauts de fabrication.
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